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雙氧水裝置優化換劑方案 月省氮氣5000標方
分類：新聞資訊
發布時間：2025/09/21
雙氧水裝置(zhi)經過長周期運行，白(bai)土床設(she)備(bei)催化(hua)劑因吸附(fu)飽和逐(zhu)步(bu)進(jin)入更(geng)換周期。為保障裝置(zhi)連續高效(xiao)運行，車間有序(xu)推進(jin)催化(hua)劑更(geng)換工作(zuo)，通過總(zong)結探(tan)索，實現了更(geng)換環節降(jiang)本減費(fei)的新突破。
車間技術員(yuan)李云杰（右）與職工張敢超(chao)（左）現(xian)場研究白土床(chuang)設備優化(hua)方案
按照原工藝設計，催化(hua)劑更換(huan)前需用純水沖洗(xi)降(jiang)溫(wen)、氮氣吹(chui)掃干(gan)(gan)燥，這一過程氮氣消耗量大。車間干(gan)(gan)部(bu)職(zhi)工進(jin)行反(fan)復測(ce)算研究(jiu)，進(jin)一步(bu)優化(hua)了操作，努力(li)使(shi)能耗達到最優化(hua)，每月可節省(sheng)氮氣5000標方以上。
在催化劑更(geng)換過程中，車間研究發(fa)現，催化劑內殘留的(de)蒽(en)醌物料因吸附力(li)強，常規沖洗難以(yi)全(quan)(quan)部回收，造成了(le)物料損耗。為(wei)此(ci)，車間發(fa)動(dong)干部職工動(dong)腦筋(jin)想(xiang)措施，正在持(chi)續優化工藝(yi)線路方案(an)，力(li)爭(zheng)對蒽(en)醌物料進行(xing)完全(quan)(quan)回收利用，最大限度(du)壓縮(suo)各項(xiang)費用。